Metalli kuumtöötlusprotsesse võib laias laastus jagada kolme kategooriasse: üldine kuumtöötlus, pinna kuumtöötlus ja keemiline kuumtöötlus.Sõltuvalt küttekandjast, küttetemperatuurist ja jahutusmeetodist võib iga kategooria jagada mitmeks erinevaks kuumtöötlusprotsessiks.Erinevaid kuumtöötlusprotsesse kasutades võib sama metall saada erinevaid struktuure ja seega omada erinevaid omadusi.Teras on tööstuses kõige laialdasemalt kasutatav metall ja terase mikrostruktuur on ka kõige keerulisem, seega on terase kuumtöötlusprotsesse palju.
Üldine kuumtöötlus on metalli kuumtöötlusprotsess, mille käigus soojendatakse töödeldavat detaili tervikuna ja seejärel jahutatakse sobiva kiirusega, et muuta selle üldisi mehaanilisi omadusi.Terase üldine kuumtöötlus hõlmab üldiselt nelja põhiprotsessi: lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine ja karastamine.
1.Lõõmutamine
Lõõmutamine on töödeldava detaili kuumutamine sobiva temperatuurini, vastavalt materjalile ja tooriku suurusele erinevad hoidmisajad ning seejärel aeglaselt jahutamine.Eesmärk on panna metalli sisemine struktuur saavutama või lähenema tasakaaluseisundile või vabastama eelmises protsessis tekkinud sisepinge.Saavutage hea protsessi- ja teenindusjõudlus või valmistage struktuur ette edasiseks kustutamiseks.
2. Normaliseerimine
Normaliseerimine ehk normaliseerimine on tooriku soojendamine sobiva temperatuurini ja seejärel õhu käes jahutamine.Normaliseerimise mõju on sarnane lõõmutamise omale, ainult et saadud struktuur on peenem.Seda kasutatakse sageli materjalide lõikamisomaduste parandamiseks ja mõnikord kasutatakse seda teatud nõuete täitmiseks.Mitte kõrged osad lõpliku kuumtöötlusena.
3.Kustutamine
Karastamiseks tuleb töödeldavat detaili kuumutada ja hooldada ning seejärel kiiresti jahutada karastuskeskkonnas, nagu vesi, õli või muud anorgaanilised soolalahused, orgaanilised vesilahused.
4.Karastamine
Pärast karastumist muutub teras kõvaks, kuid samal ajal hapraks.Terasest osade rabeduse vähendamiseks hoitakse karastatud terasosi pikka aega sobival temperatuuril üle toatemperatuuri ja alla 650°C ning seejärel jahutatakse.Seda protsessi nimetatakse karastamiseks.Lõõmutamine, normaliseerimine, kustutamine ja karastamine on üldise kuumtöötluse "neli tulekahju".Nende hulgas on karastamine ja karastamine tihedalt seotud ning neid kasutatakse sageli koos ja need on asendamatud.
"Four Fires" on välja töötanud erinevad kuumtöötlusprotsessid erinevate küttetemperatuuride ja jahutusmeetoditega.Teatud tugevuse ja sitkuse saavutamiseks nimetatakse karastamise ja kõrgtemperatuurse karastamise kombineerimise protsessi karastamiseks ja karastamiseks.Pärast seda, kui mõned sulamid on karastatud üleküllastunud tahke lahuse moodustamiseks, hoitakse neid toatemperatuuril või veidi kõrgemal temperatuuril sulami kõvaduse, tugevuse või elektromagnetiliste omaduste parandamiseks pikemat aega.Seda kuumtöötlusprotsessi nimetatakse vananemisraviks.
Meetodit, mis võimaldab tõhusalt ja tihedalt kombineerida survetöötluse deformatsiooni ja kuumtöötlust, et saavutada tooriku hea tugevus ja sitkus, nimetatakse deformatsioonikuumtöötluseks;Alarõhuatmosfääris või vaakumis teostatavat kuumtöötlust nimetatakse vaakumkuumtöötlemiseks, mis mitte ainult ei võimalda töödeldavat detaili oksüdeeruda ega dekarburiseerida ning töödeldud tooriku pind jääb sile ja puhas, parandades tooriku jõudlust.Seda saab ka keemiliselt kuumtöödelda läbistava ainega.
Praegu kasutatakse laser- ja plasmatehnoloogia arenedes neid kahte tehnoloogiat muude kulumiskindlate, korrosioonikindlate või kuumakindlate kattekihtide kandmiseks tavaliste terasdetailide pinnale, et muuta terase pinnaomadusi. originaal toorik.Seda uut tehnikat nimetatakse pinna modifitseerimiseks.
Postitusaeg: 31. märts 2024