Berülliumi pronks on väga mitmekülgne sademete kõvenemissulam. Pärast tahket lahust ja vananemist võib tugevus ulatuda 1250-1500MPA-ni (1250-1500 kg). Selle kuumtöötluse omadused on: sellel on hea plastilisus pärast tahke lahuse töötlemist ja seda saab deformeeruda külma tööga. Kuid pärast vananemist on sellel suurepärane elastne piir ning ka selle kõvadus ja tugevus on paranenud.
(1) berülliumi pronksi tahke lahus töötlemine
Üldiselt on lahuse töötlemise kuumutustemperatuur vahemikus 780-820 ℃. Elastse komponentidena kasutatavate materjalide puhul kasutatakse 760–780 ℃, peamiselt selleks, et vältida jämedaid terade tugevust. Lahuse töötlemisahju temperatuuri ühtsust tuleks rangelt kontrollida vahemikus ± 5 ° C. Hoiamisaega saab üldiselt arvutada 1 tund/25 mm. Kui berülliumi pronksi hakatakse õhus või oksüdeeriva atmosfääri tahke lahuse kuumutamisel, moodustub pinnale oksiidkile. Ehkki sellel on pärast vanuse tugevnemist vähe mõju mehaanilistele omadustele, mõjutab see külma töötamise ajal tööriista hallituse kasutusaega. Oksüdeerimise vältimiseks tuleks seda kuumutada vaakum -ahjus või ammoniaagi lagunemises, inertses gaasis, redutseerides atmosfääri (näiteks vesinikku, süsinikmonooksiid jne), et saada ere kuumtöötlusefekt. Lisaks tuleks tähelepanu pöörata võimalikult palju (summutamise ajal) lühendamisele, vastasel juhul mõjutavad vananemist pärast mehaanilisi omadusi. Õhukesed materjalid ei tohi ületada 3 sekundit ja üldised osad ei tohi ületada 5 sekundit. Kustutamiskeskkond kasutab tavaliselt vett (kuumutamist pole vaja). Muidugi saab õli kasutada ka keerukate kujudega osade jaoks, et vältida deformatsiooni.
(2) berülliumi pronksi vananev ravi
Berülliumi pronksi vananemistemperatuur on seotud BE sisuga. Kõik vähem kui 2,1% -l sisaldavad sulamid tuleks vananeda. Sulamite korral, mille korral on suurem kui 1,7%, on vananemistemperatuur optimaalne 300-330 ° C ja hoidmisaeg on 1-3 tundi (sõltuvalt osa kujust ja paksusest). Väga juhtivate elektroodide sulamite korral, mille suurenenud sulamistemperatuur on vähem kui 0,5%, on vananemistemperatuur optimaalne 450–480 ° C ja hoidmisaeg 1-3 tundi. Viimastel aastatel on välja töötatud ka kaheastmeline ja mitmeastmeline vananemine, see tähendab lühiajalist vananemist kõrgel temperatuuril ja seejärel madalal temperatuuril pikaajaline isolatsiooni vananemine. Selle eeliseks on see, et jõudlus paraneb, kuid deformatsioon väheneb. Berülliumi pronksi mõõtmete täpsuse parandamiseks pärast vananemist saab vananemiseks kasutada inventari ja mõnikord võib kasutada kahte vananemisravi etappi.
(3) berülliumi pronksi stressi leevendamine
Berülliumi pronksi pinge leevendamise temperatuur on 150-200 ℃ ja hoidmisaeg 1-1,5 tundi. Seda saab kasutada metallide lõikamise, sirgendamise, külma moodustamise jms põhjustatud jääkpinge kõrvaldamiseks ning osade kuju ja mõõtmete täpsuse stabiliseerimiseks pikaajalise kasutamise ajal.
Tavaliselt kasutatavad berülliumi pronksi/berülliumvase hinded
| Hiina standard | QBE2, QBE1.9, QBE1.9-0.1, QBE1.7, QBE0.6-2,5, QBE0.4-1,8, QBE0.3-1,5. |
| Euroopa standard | CUBE1,7 (CW100C), CUBE2 (CW101C), CUBE2PB (CW102C), CUCO1NI1BE (CW103C), CUCO2BE (CW104C) |
| Ameerika standard | Beryllium vask C17000, C17200, C17300, Beryllium Cobalt Copper C17500, Beryllium nikkel vask C17510. |
| Jaapani standard | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group suudab pakkuda õigeaegset kohaletoimetamist ning tellitavat veeremist ja lõikamist, et tagada see, et see suudab kasutajatele kvalifitseeritud metallitooteid täpselt ja kiiresti pakkuda. Ettevõttel on suures koguses vasesulamist materjale, näiteks vask, hapnikuvaba vask, berülliumvaske, messingist, pronksist, valget vaskit, kroomi tsirkooniumi vask, volframivaised jne. Tarnitud toodete hulka kuuluvad vaskvardad, vaskplaadid, vasktorud, vask-ribad, vaskjuhtmed, vasktraadi, vaskrida, vaskbaar, vaskplokk, kuusnurkne varras, ruudukujuline toru, ümmargune kook jne ning mitmesuguseid mittestandardseid materjale saab kohandada.
HOSTLINE: +86 18864971774 Wechat: +86 18864971774 WhatsApp: https://wa.me/8618864971774
E -post: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Veebisait: www.jindalaisteel.com
Postiaeg: 23. märts2024