Alumiiniummähised on mitmes klassis. Need hinded põhinevad nende kompositsiooni- ja tootmisrakendustel. Need erinevused võimaldavad alumiiniumist mähiseid kasutada erinevate tööstusharude abil. Näiteks on mõned mähised raskemad kui teised, teised aga painduvamad. Alumiiniumi vajaliku astme tundmine sõltub ka selle alumiiniumtüübi jaoks sobivate valmistamis- ja keevitusprotsessidest. Seetõttu nõuaks valdkonna mõistmist, mida nad soovivad mähist rakendada, et valida oma konkreetse rakenduse jaoks parim alumiiniummähise hinde.
1. 1000 -seeria alumiiniumist mähis
Ülemaailmse kaubamärgi põhimõtte kohaselt peab toode sisaldama 99,5% või enamat alumiiniumi, mis on heaks kiidetud kui 1000 -seeria alumiinium, mida peetakse kaubanduslikult puhtaks alumiiniumiks. Vaatamata sellele, et see ei ole kuumutatav, on 1000-seeria alumiiniumil silmapaistev töötavus, suurepärane korrosioonikindlus ning kõrge elektriline ja soojusjuhtivus. Seda saab keevitada, kuid ainult konkreetsete ettevaatusabinõudega. Selle alumiiniumi kuumutamine ei muuda selle välimust. Selle alumiiniumi keevitamisel on külma ja kuuma materjali vahel oluliselt raskem eristada. 1050, 1100 ja 1060 seeria moodustavad suurema osa turul olevatest alumiiniumist toodetest, kuna need on kõige puhtamad.
● Tavaliselt kasutatakse köögitarvete, kardina seinaplaatide ja hoonete elementide kaunistamiseks 1050, 1100 ja 1060 alumiiniumi.
2. 2000 seeria alumiiniumist mähis
Vask lisatakse 2000. aasta seeria alumiiniumist mähisele, mis seejärel läbib sademete kõvenemise, et saavutada teraselaadseid tugevusi. 2000 -seeria alumiiniumist mähiste tavaline vasesisaldus on vahemikus 2% kuni 10%, muude elementide lisandumine. Seda kasutatakse lennundussektoris laialdaselt lennukite valmistamiseks. Seda hinnet kasutatakse siin selle kättesaadavuse ja kerguse tõttu.
● 2024 alumiinium
Vask on 2024. aasta alumiiniumisulamist peamine legeeriva koostisosana. Seda kasutatakse olukordades, kus on vajalik kõrge tugevuse ja kaalu suhe ja parem väsimuskindlus, näiteks lennukite konstruktsioonikomponentides, nagu kere ja tiibkonstruktsioonid, kandes pingetüvesid, lennundusvõimalusi, veoautorattaid ja hüdraulilisi kollektoreid. Sellel on õiglane masinad ja seda saab liita ainult hõõrdekeevitamise kaudu.
3. 3000 -seeria alumiiniumist mähis
Mangaani kasutatakse peamise legeerimise elemendina harva ja seda lisatakse tavaliselt ainult alumiiniumile väikestes kogustes. Mangaan on aga 3000-seeria alumiiniumisulamites peamine legeerimise element ja see alumiiniumi seeria on sageli kuumutatav. Selle tulemusel on see alumiiniumi seeria hapram kui puhas alumiinium, samas hästi vormistatud ja korrosiooni suhtes vastupidav. Need sulamid on head keevitamiseks ja anodeerimise jaoks, kuid neid ei saa kuumutada. Sulamid 3003 ja 3004 moodustavad suurema osa 3000 -seeria alumiiniumist mähisest. Neid kahte alumiiniumi kasutatakse nende tugevuse, erakordse korrosioonikindluse, silmapaistva vormistatavuse, hea töötavuse ja heade joonistamisomaduste tõttu, mis muudavad lehte metalli moodustamisprotsessid lihtsamaks. Neil on lai valik rakendusi. Joogipurgid, keemilised aparaadid, riistvara, salvestusmahutid ja lambi alused on mõned rakendused 3003 ja 3004 klassi.
4. 4000 seeria alumiiniumist mähis
4000-seeria alumiiniumist mähise sulamitel on üsna kõrge räni kontsentratsioon ja neid ei kasutata sageli ekstrusiooniks. Selle asemel kasutatakse neid lehtede, võltsingute, keevitamise ja puuraukumise jaoks. Alumiiniumi sulamistemperatuur langeb ja selle paindlikkus tõstatatakse räni lisamisega. Nende omaduste tõttu on see ideaalne sulam suremiseks.
5. 5000 -seeria alumiiniumist mähis
5000-seeria alumiiniummähise eripäraks on selle sile pind ja erakordne sügavjoonelisus. See sulamseeria on erinevate rakenduste jaoks populaarne valik, kuna see on oluliselt raskem kui teised alumiiniumlehed. See on ideaalne materjal jahutusvalamute ja seadmete korpuste jaoks selle tugevuse ja sujuvuse tõttu. Lisaks on selle suurepärane korrosioonikindlus ideaalne liikuvate kodude, elamute seinapaneelide ja muude rakenduste jaoks. Alumiiniumist magneesiumisulamid hõlmavad 5052, 5005 ja 5A05. Nende sulamite tihedus on madala ja tugeva tõmbetugevuse. Selle tulemusel leidub neid paljudes tööstuslikes rakendustes ja neil on lai valik.
5000 -seeria alumiiniumist mähis on suurepärane võimalus enamiku mererakenduste jaoks, kuna selle oluliselt suurem kaalu kokkuhoid võrreldes teiste alumiiniumi seeriate võrreldes. 5000 -seeria alumiiniumleht on. Lisaks on mererakenduste eelistatud võimalus, kuna see on äärmiselt vastupidav happe ja leelise korrosiooni suhtes.
● 5754 alumiiniumist mähis
Alumiiniumsulam 5754 sisaldab peamiselt magneesiumi ja kroomi. Seda ei saa luua valamismeetodite abil; Selle loomiseks võib kasutada veeremist, väljapressimist ja sepistamist. Alumiiniumist 5754 on suurepärane korrosioonikindlus, eriti merevee ja tööstuslikult saastatud õhu juuresolekul. Autotööstuse kehapaneelid ja sisekomponendid on tüüpilised kasutamised. Lisaks saab seda rakendada põrandakatete, laevaehituse ja toiduainete töötlemise rakenduste jaoks.
6 000 seeria alumiiniumist mähis
6000 -seeria alumiiniumsulami mähist tähistab 6061, mis koosneb enamasti räni ja magneesiumi aatomitest. 6061 alumiiniumist mähis on külmaga töödeldud alumiiniumist sepistamisprodukt, mis on sobiv rakenduste jaoks, mis vajavad suurt oksüdatsiooni ja korrosioonikindluse taset. Sellel on lisaks heale teenindatavusele ka suurepärased liidese omadused, hõlpsad kattekihid ja hea töötatavus. Seda saab kasutada lennukite vuukidele ja madala rõhuga relvastustele. See võib negatiivselt raua negatiivset mõju tänu oma mangaani ja kroomi konkreetsele sisaldusele. Mõnikord lisatakse sulami tugevuse suurendamiseks väike kogus vaske või tsinki, ilma et see oleks korrosioonikindlust märkimisväärselt vähendanud. Suurepärased liidese omadused, katmise lihtsus, kõrge tugevus, silmapaistev teenindus ja tugev korrosioonikindlus on 6000 alumiiniumist mähise üldised omadused.
Alumiinium 6062 on sepistatud alumiiniumsulam, millel on magneesiumsilikud. See reageerib kuumtöötlusele selle vanusele. Seda hinnet saab kasutada allveelaevade valmistamisel selle korrosioonikindluse tõttu värskes ja soolases vees.
7. 7000 seeria alumiiniumist mähis
Aeronautiliste rakenduste jaoks on 7000 seeria alumiiniumist mähis väga kasulik. Tänu oma madalale sulamistemperatuurile ja suurele korrosioonikindlusele sobib see hästi neid tunnuseid vajavate rakendustega. Kuid nende erinevate alumiiniummähiste tüüpide vahel on siiski mõned olulised erinevused. Al-Zn-MG-CU seeria sulamid moodustavad suurema osa 7000-seeria alumiiniumist sulamitest. Lennunduse tööstus ja muud kõrge nõudlusega tööstused eelistavad neid sulameid, kuna need pakuvad kõigi alumiiniumsarjade maksimaalset tugevust. Lisaks sobivad need suurepäraselt mitmesuguste tootmisrakenduste jaoks nende kõrge kõvaduse ja korrosiooni vastupanu tõttu. Neid alumiiniumisulameid kasutatakse erinevates radiaatorites, lennukite osades ja muudes asjades.
● 7075 seeria alumiiniumist mähis
Tsink on 7075 alumiiniumisulami peamine legeeriva koostisosana. See näitab lisaks silmapaistvate mehaaniliste omadustele ka erakordset elastsust, suurt tugevust, sitkust ja head väsimusele vastupanu.
7075 seeria alumiiniumist mähist kasutatakse sageli lennukiosade, näiteks tiibade ja kerede tootmiseks. Teistes tööstusharudes on soodsad ka selle tugevus ja väike kaal. Alumiiniumsulamit 7075 kasutatakse sageli jalgrattaosade ja seadmete valmistamiseks kaljuronimiseks.
8. 8000 -seeria alumiiniumsulami mähis
Veel üks paljudest alumiiniumist mähise mudelitest on seeria 8000. Enamasti moodustavad liitium ja tina selle alumiiniumi seeria sulamite segu. Samuti saab lisada ka muid metalle, et tõhusalt suurendada alumiiniummähise jäikust ja parandada 8000 -seeria alumiiniumist mähise metalli omadusi.
Kõrge tugevus ja silmapaistvus on 8000 -seeria alumiiniumsulami mähise omadused. Teised 8000 seeria kasulikud omadused hõlmavad suure korrosioonikindlust, suurepärast elektrijuhtivust ja paindevõimet ning vähem metallilist kaal. 8000 seeriat rakendatakse tavaliselt piirkondades, kus on vaja suurt elektrijuhtivust, näiteks elektrijuhtmeid.
Meil Jindalai teraserühmas on klient Filipiinidest, Thane, Mehhiko, Türgi, Pakistani, Omaani, Iisraeli, Egiptuse, Araabia, Vietnami, Myanmar, India jne.
HOSTLINE:+86 18864971774Wechat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E -post:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Veebisait:www.jindalaisteel.com
Postiaeg: 19. detsember 20122