Alumiiniumrullid on saadaval mitmes klassis. Need klassid põhinevad nende koostisel ja tootmisrakendustel. Need erinevused võimaldavad alumiiniumrullide kasutamist erinevates tööstusharudes. Näiteks on mõned rullid kõvemad kui teised, samas kui teised on painduvamad. Nõutava alumiiniumi klassi tundmine sõltub ka sellele alumiiniumitüübile sobivatest valmistamis- ja keevitusprotsessidest. Seetõttu on vaja mõista, millises valdkonnas soovitakse rulli kasutada, et valida oma konkreetse rakenduse jaoks parim alumiiniumrulli klass.
1. 1000-seeria alumiiniummähis
Ülemaailmse kaubamärgi põhimõtte kohaselt peab toode sisaldama 99,5% või rohkem alumiiniumi, et seda saaks heaks kiita 1000-seeria alumiiniumina, mida peetakse kaubanduslikult puhtaks alumiiniumiks. Vaatamata sellele, et seda ei saa kuumtöödelda, on 1000-seeria alumiiniumil suurepärane töödeldavus, suurepärane korrosioonikindlus ning kõrge elektri- ja soojusjuhtivus. Seda saab keevitada, kuid ainult teatud ettevaatusabinõudega. Selle alumiiniumi kuumutamine ei muuda selle välimust. Selle alumiiniumi keevitamisel on oluliselt raskem eristada külma ja kuuma materjali. 1050, 1100 ja 1060 seeria moodustavad enamiku turul olevatest alumiiniumtoodetest, kuna need on kõige puhtamad.
● Tavaliselt kasutatakse 1050, 1100 ja 1060 alumiiniumi köögitarvete, kardinapuude ja hoonete sisustuselementide valmistamiseks.
2. 2000. seeria alumiiniummähis
2000. seeria alumiiniummähisele lisatakse vaske, mis seejärel karastatakse teraselaadse tugevuse saavutamiseks. 2000. seeria alumiiniummähiste tavaline vasesisaldus on 2–10%, millele lisanduvad vähesel määral ka muud elemendid. Seda kasutatakse laialdaselt lennundussektoris lennukite valmistamiseks. Seda klassi kasutatakse siin selle kättesaadavuse ja kerguse tõttu.
● 2024 alumiinium
Vask on 2024. aasta alumiiniumisulamist peamine legeeriv koostisosa. Seda kasutatakse olukordades, kus on vajalik kõrge tugevuse ja kaalu suhe ning suurepärane väsimuskindlus, näiteks lennukite konstruktsioonielementides, nagu kere ja tiivakonstruktsioonid, pingeid kandvad osad, lennukitarvikud, veoautode rattad ja hüdraulilised kollektorid. Sellel on üsna hea töödeldavus ja seda saab ühendada ainult hõõrdkeevituse teel.
3. 3000-seeria alumiiniummähis
Mangaani kasutatakse peamise legeerelemendina harva ja seda lisatakse alumiiniumile tavaliselt vaid väikestes kogustes. Mangaan on aga 3000. seeria alumiiniumisulamite peamine legeerelement ja see alumiiniumiseeria ei ole sageli kuumtöödeldav. Seetõttu on see alumiiniumiseeria hapram kui puhas alumiinium, olles samal ajal hästi vormitav ja korrosioonikindel. Need sulamid sobivad hästi keevitamiseks ja anodeerimiseks, kuid neid ei saa kuumutada. Sulamid 3003 ja 3004 moodustavad suurema osa 3000. seeria alumiiniumrullist. Neid kahte alumiiniumi kasutatakse nende tugevuse, erakordse korrosioonikindluse, suurepärase vormitavuse, hea töödeldavuse ja heade "tõmbeomaduste" tõttu, mis muudavad lehtmetalli vormimisprotsessid lihtsamaks. Neil on lai valik rakendusi. Joogipurgid, keemiaaparaadid, riistvara, hoiumahutid ja lambipesad on mõned 3003 ja 3004 klasside rakendused.
4. 4000-seeria alumiiniummähis
4000-seeria alumiiniumrulli sulamitel on üsna kõrge räni kontsentratsioon ja neid ei kasutata sageli ekstrusiooniks. Selle asemel kasutatakse neid lehtmetallide, sepiste, keevitamise ja kõvajoodisega jootmise jaoks. Alumiiniumi sulamistemperatuuri alandatakse ja selle paindlikkust suurendatakse räni lisamisega. Nende omaduste tõttu on see ideaalne sulam survevalu jaoks.
5. 5000 seeria alumiiniummähis
5000-seeria alumiiniummähise eristavad omadused on sile pind ja erakordne sügavtõmbetaluvus. See sulamiseeria on populaarne valik mitmesuguste rakenduste jaoks, kuna see on oluliselt kõvem kui teised alumiiniumlehed. Tänu oma tugevusele ja voolavusele on see ideaalne materjal jahutusradiaatorite ja seadmete korpuste jaoks. Lisaks on selle suurepärane korrosioonikindlus ideaalne mobiilsete kodude, elamute seinapaneelide ja muude rakenduste jaoks. Alumiiniummagneesiumisulamite hulka kuuluvad 5052, 5005 ja 5A05. Need sulamid on madala tihedusega ja neil on suur tõmbetugevus. Seetõttu leidub neid paljudes tööstuslikes rakendustes ja neil on lai kasutusala.
5000-seeria alumiiniumrull on suurepärane valik enamiku merendusrakenduste jaoks tänu oma oluliselt suuremale kaalusäästule võrreldes teiste alumiiniumseeriatega. Lisaks on 5000-seeria alumiiniumleht eelistatud valik merendusrakenduste jaoks, kuna see on äärmiselt vastupidav happe- ja leelismetallide korrosioonile.
● 5754 alumiiniummähis
Alumiiniumsulam 5754 sisaldab peamiselt magneesiumi ja kroomi. Seda ei saa valmistada valamismeetodite abil; selle valmistamiseks võib kasutada valtsimist, ekstrusiooni ja sepistamist. Alumiinium 5754 omab suurepärast korrosioonikindlust, eriti merevee ja tööstuslikult saastunud õhu juuresolekul. Tüüpilised kasutusalad on autotööstuse kerepaneelid ja sisustusdetailid. Lisaks saab seda kasutada põrandakatete, laevaehituse ja toiduainete töötlemise rakendustes.
6. 6000 seeria alumiiniummähis
6000 seeria alumiiniumisulamist rullmaterjali esindab 6061, mis koosneb peamiselt räni ja magneesiumi aatomitest. 6061 alumiiniumrull on külmtöödeldud alumiiniumist sepistatud toode, mis sobib rakenduste jaoks, mis vajavad kõrget oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlust. Sellel on suurepärased liidesomadused, lihtne katmine ja hea töödeldavus lisaks heale hooldatavusele. Seda saab kasutada lennukite ühenduste ja madalrõhurelvastuse jaoks. See suudab oma mangaani ja kroomi erilise sisalduse tõttu neutraliseerida raua negatiivseid mõjusid. Mõnikord lisatakse sulami tugevuse suurendamiseks väike kogus vaske või tsinki, ilma et see oluliselt vähendaks selle korrosioonikindlust. Suurepärased liidesomadused, lihtne katmine, suur tugevus, suurepärane hooldatavus ja tugev korrosioonikindlus on 6000 alumiiniumrullide üldiste omaduste hulgas.
Alumiinium 6062 on magneesiumsilitsiidi sisaldav sepistatud alumiiniumisulam. See reageerib kuumtöötlusele, mis annab sellele vanandamise teel kõvaduse. Seda klassi saab kasutada allveelaevade tootmisel tänu oma korrosioonikindlusele nii mage- kui ka soolases vees.
7. 7000 seeria alumiiniummähis
Lennundusrakenduste jaoks on 7000-seeria alumiiniumrull väga kasulik. Tänu madalale sulamistemperatuurile ja suurepärasele korrosioonikindlusele sobib see hästi rakenduste jaoks, mis neid omadusi nõuavad. Siiski on nende erinevate alumiiniumrullitüüpide vahel olulisi erinevusi. Al-Zn-Mg-Cu seeria sulamid moodustavad enamiku 7000-seeria alumiiniumisulamitest. Lennundustööstus ja teised suure nõudlusega tööstusharud eelistavad neid sulameid, kuna need pakuvad kõigi alumiiniumiseeriate maksimaalset tugevust. Lisaks sobivad need oma kõrge kõvaduse ja korrosioonikindluse tõttu ideaalselt mitmesugusteks tootmisrakendusteks. Neid alumiiniumisulameid kasutatakse erinevates radiaatorites, lennukiosades ja mujal.
● 7075 seeria alumiiniummähis
Tsink on 7075 alumiiniumisulamist peamine legeeriv koostisosa. Lisaks silmapaistvatele mehaanilistele omadustele on sellel erakordne venivus, suur tugevus, sitkus ja hea väsimuskindlus.
7075 seeria alumiiniumrulli kasutatakse sageli lennukiosade, näiteks tiibade ja kerede tootmiseks. Teistes tööstusharudes on selle tugevus ja väike kaal samuti eeliseks. Alumiiniumsulamit 7075 kasutatakse sageli jalgrattaosade ja kaljuronimisvarustuse valmistamiseks.
8. 8000 seeria alumiiniumisulamist mähis
Veel üks paljudest alumiiniummähiste mudelitest on 8000 seeria. Selle seeria alumiiniumisulamite segu moodustavad peamiselt liitium ja tina. Alumiiniummähise jäikuse tõhusaks suurendamiseks ja 8000 seeria alumiiniummähise metalli omaduste parandamiseks saab lisada ka teisi metalle.
8000-seeria alumiiniumisulamist mähise omadusteks on suur tugevus ja suurepärane vormitavus. 8000-seeria teiste kasulike omaduste hulka kuuluvad kõrge korrosioonikindlus, suurepärane elektrijuhtivus ja painutusvõime ning väiksem metallikaal. 8000-seeriat kasutatakse tavaliselt kohtades, kus on vaja suurt elektrijuhtivust, näiteks elektrikaablite puhul.
Meil, Jindalai Steel Groupil, on kliente Filipiinidelt, Taist, Mehhikost, Türgist, Pakistanist, Omaanist, Iisraelist, Egiptusest, Araabia Ühendemiraatidest, Vietnamist, Myanmarist, Indiast jne. Saatke oma päring ja me nõustame teid hea meelega professionaalselt.
INFOLIIN:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POST:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VEEBILEHT:www.jindalaisteel.com
Postituse aeg: 19. detsember 2022