Messing on vasest ja tsingist koosnev binaarne sulam, mida on toodetud aastatuhandeid ning mida hinnatakse selle töövõime, kõvaduse, korrosioonikindluse ja atraktiivse välimuse poolest.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. pakub laia valikut messingist tooteid erinevates suurustes ja kogustes, et rahuldada iga projekti vajadusi.
1. Omadused
● Sulami tüüp: Binaarne
● Sisu: vask ja tsink
● Tihedus: 8,3–8,7 g/cm3
● Sulamistemperatuur: 900–940 °C (1652–1724 °F)
● Mohi kõvadus: 3-4
2. Omadused
Erinevate messingide täpsed omadused sõltuvad messingisulami koostisest, eriti vase ja tsingi suhtest. Üldiselt hinnatakse aga kõiki messingeid nende töödeldavuse või metalli soovitud kuju ja vormimise lihtsuse poolest, säilitades samal ajal suure tugevuse.
Kuigi kõrge ja madala tsingisisaldusega messingide vahel on erinevusi, peetakse kõiki messingeid tempermalmisteks ja plastseteks (madala tsingisisaldusega messingid veelgi enam). Madala sulamistemperatuuri tõttu on messingi ka suhteliselt lihtne valada. Valamise puhul eelistatakse aga tavaliselt kõrget tsingisisaldust.
Madalama tsingisisaldusega messingid on kergesti külmtöödeldavad, keevitatavad ja kõvajoodisega töödeldavad. Kõrge vasesisaldus võimaldab metallil moodustada pinnale ka kaitsva oksiidikihi (patina), mis kaitseb edasise korrosiooni eest – see on väärtuslik omadus rakendustes, kus metall puutub kokku niiskuse ja ilmastikumõjudega.
Metallil on nii hea soojus- kui ka elektrijuhtivus (selle elektrijuhtivus võib olla 23–44% puhta vase omast) ning see on kulumis- ja sädemekindel. Nagu vask, on selle bakteriostaatilised omadused tinginud selle kasutamise vannitoa sisustuses ja tervishoiuasutustes.
Messingi peetakse madala hõõrdumisega ja mittemagnetiliseks sulamiks ning selle akustilised omadused on tinginud selle kasutamise paljudes puhkpilliorkestri instrumentides. Kunstnikud ja arhitektid hindavad metalli esteetilisi omadusi, kuna seda saab toota erinevates värvides, sügavpunasest kuldkollaseni.
3. Rakendused
Messingi väärtuslikud omadused ja suhteline tootmise lihtsus on teinud sellest ühe enimkasutatava sulami. Messingi kõigi rakenduste täieliku loendi koostamine oleks kolossaalne ülesanne, kuid tööstusharudest ja toodete tüüpidest, milles messingi leidub, ettekujutuse saamiseks saame mõned lõppkasutusalad kategoriseerida ja kokku võtta vastavalt kasutatud messingi klassile:
● Vabalt lõigatav messing (nt C38500 või 60/40 messing):
● Mutrid, poldid, keermestatud osad
● Terminalid
● Joad
● Kraanid
● Pihustid
4. Ajalugu
Vase-tsingi sulameid toodeti Hiinas juba 5. sajandil eKr ning Kesk-Aasias kasutati neid laialdaselt 2. ja 3. sajandil eKr. Neid dekoratiivseid metallesemeid võib aga kõige paremini nimetada „looduslikeks sulamiteks”, kuna puuduvad tõendid selle kohta, et nende tootjad oleksid teadlikult vaske ja tsinki legeerinud. Selle asemel on tõenäoline, et sulamid sulatati tsingirikastest vasemaakidest, saades messingilaadseid toormetalle.
Kreeka ja Rooma dokumendid viitavad sellele, et tänapäevase messingi sarnaste sulamite tahtlik tootmine, kasutades vaske ja tsinkoksiidirikast maaki, mida tuntakse kalamiinina, toimus umbes 1. sajandil eKr. Kalamiinmessingi tootmiseks kasutati tsementeerimisprotsessi, mille käigus vask sulatati tiiglis jahvatatud smithsoniidi (või kalamiini) maagiga.
Kõrgetel temperatuuridel muutub sellises maagis olev tsink auruks ja imbub vaske, tekitades suhteliselt puhta messingi, mille tsingisisaldus on 17–30%. Seda messingi tootmismeetodit kasutati ligi 2000 aastat kuni 19. sajandi alguseni. Peagi pärast seda, kui roomlased avastasid messingi tootmise, hakati seda sulamit tänapäeva Türgi aladel müntide vermimiseks kasutama. See levis peagi kogu Rooma impeeriumis.
5. Tüübid
„Messing” on üldmõiste, mis viitab laiale valikule vase-tsingi sulameid. Tegelikult on EN (Euroopa norm) standardite järgi määratletud üle 60 erinevat tüüpi messingi. Nendel sulamitel võib olla väga erinev koostis, olenevalt konkreetse rakenduse jaoks vajalikest omadustest.
6. Tootmine
Messingi toodetakse kõige sagedamini vasejäätmetest ja tsingivaluplokkidest. Vasejäägid valitakse lisandite põhjal, kuna täpse messingikvaliteedi saamiseks on vaja teatud lisaelemente.
Kuna tsink hakkab keema ja aurustub temperatuuril 1665 °F (907 °C), mis on madalam vase sulamistemperatuurist 1981 °F (1083 °C), tuleb vask kõigepealt sulatada. Pärast sulamist lisatakse tsink toodetava messingi klassile sobivas vahekorras. Samas arvestatakse siiski teatud määral tsingi aurustumisega seotud kadudega.
Sel hetkel lisatakse segule soovitud sulami loomiseks kõik muud metallid, näiteks plii, alumiinium, räni või arseen. Kui sula sulam on valmis, valatakse see vormidesse, kus see tahkestub suurteks plaatideks või toorikuteks. Toorikuid – enamasti alfa-beeta messingist – saab otse töödelda traatideks, torudeks ja voolikuteks kuumpressimise teel, mis hõlmab kuumutatud metalli surumist läbi matriitsi või kuumsepistamist.
Kui toorikuid ei ekstrudeerita ega sepistata, kuumutatakse need uuesti ja juhitakse läbi terasrullide (protsess, mida nimetatakse kuumvaltsimiseks). Tulemuseks on alla poole tolli (<13 mm) paksused plaadid. Pärast jahutamist juhitakse messing läbi freespingi ehk skalpööri, mis lõikab metallist õhukese kihi, et eemaldada pinnavaluvead ja oksiid.
Oksüdeerumise vältimiseks kuumutatakse ja valtsitakse sulam uuesti gaasiatmosfääris. Seda protsessi nimetatakse lõõmutamiseks, enne kui see uuesti jahedamatel temperatuuridel valtsitakse (külmvaltsimine) umbes 2,5 mm paksuseks lehtmetalliks. Külmvaltsimisprotsess deformeerib messingi sisemist terastruktuuri, mille tulemuseks on palju tugevam ja kõvem metall. Seda sammu saab korrata kuni soovitud paksuse või kõvaduse saavutamiseni.
Lõpuks saetakse ja pügatakse lehed vajaliku laiuse ja pikkuse saavutamiseks. Kõikidele lehtedele, valatud, sepistatud ja pressitud messingmaterjalidele tehakse keemiline vann, tavaliselt vesinikkloriid- ja väävelhappest, et eemaldada must vaskoksiidi katlakivi ja tuhmumine.
Jindalai laos on messingist lehed ja rullid paksusega 0,05 kuni 50 mm ning lõõmutatud, veerandkõva, pooltõva ja täiskõva temperatuuriga. Saadaval on ka muud temperatuurid ja sulamid. Saatke oma päring ja me nõustame teid hea meelega professionaalselt.
INFOLIIN:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POST:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VEEBILEHT:www.jindalaisteel.com
Postituse aeg: 19. detsember 2022