Brass on binaarne sulam, mis koosneb vasest ja tsingist, mis on toodetud aastatuhandeteks ja mida hinnatakse selle töövõime, kõva nessi, korrosioonresistentsuse ja atraktiivse välimuse poolest.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. pakub mitmesuguseid suurusega messingist tooteid ja koguseid, et rahuldada mis tahes projekti vajadusi.
1. omadused
● sulami tüüp: binaarne
● Sisu: vask ja tsink
● Tihedus: 8,3-8,7 g/cm3
● sulamispunkt: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
● Mohi kõvadus: 3-4
2. Omadused
Erinevate messingide täpsed omadused sõltuvad messingist sulami koostisest, eriti vase-tsingi suhtest. Üldiselt hinnatakse kõiki messinke nende masinatahutavuse või metalli moodustamise lihtsuse tõttu soovitud kujuks ja vormideks, säilitades samal ajal suure tugevuse.
Kuigi kõrge ja madala tsingisisaldusega messingide vahel on erinevusi, peetakse kõiki messinke mallea ja riskipunktideks (madalamate tsingi messinad rohkem). Madala sulamistemperatuuri tõttu saab messingist ka suhteliselt hõlpsalt valada. Rakenduste valamiseks on tavaliselt eelistatud kõrge tsingisisu.
Madalama tsingisisaldusega messingid võivad olla kergelt külmad, keevitatud ja jõesisaldusega. Kõrge vasesisaldus võimaldab ka metallil moodustada selle pinnale kaitsev oksiidikiht (patina), mis kaitseb edasise korrosiooni vastu - väärtuslik omadus rakendustes, mis paljastavad metalli niiskuse ja ilmastikuni.
Metallil on nii hea soojuseelektriline juhtivus (selle elektriline juhtivus võib olla 23% kuni 44% puhta vase oma) ning see on kulumine ja sädekindel. Nagu vask, on ka selle bakteriostaatilised omadused kasutanud selle kasutamist vannitoa sisseseadetes ja tervishoiuasutustes.
Brassit peetakse madalaks hõõrdumiseks ja mittemagnetiliseks sulamiks, samas kui selle akustilised omadused on selle kasutanud paljudes “puhkpilliorkestri” muusikariistades. Kunstnikud ja arhitektid hindavad metalli esteetilisi omadusi, kuna seda saab toota mitmes värvivalikus, alates sügavpunasest kuni kuldkollaseni.
3. rakendused
Brass'i väärtuslikud omadused ja suhteline tootmismugavus on teinud sellest ühe kõige laialdasemalt kasutatava sulamid. Kõigi messingirakenduste täieliku loetelu koostamine oleks kolossaalne ülesanne, kuid selleks, et saada ettekujutus tööstustest ja messingist leitavate toodete tüüpide kohta, saame liigitada ja kokku võtta mõned lõpp-kasutusviisid, mis põhinevad kasutatud messingist:
● Vaba lõikamine messingist (nt C38500 või 60/40 messingist):
● pähklid, poldid, keermestatud osad
● Terminalid
● reaktiivlennukid
● kraanid
● Injektorid
4. ajalugu
Vask-tsingi sulamid toodeti juba 5. sajandi eKr Hiinas ja neid kasutasid Kesk-Aasias laialdaselt 2. ja 3. sajandi eKr. Neid dekoratiivseid metallitükke saab aga kõige paremini nimetada looduslike sulamitena, kuna puuduvad tõendid selle kohta, et nende tootjad teadlikult vask ja tsingi. Selle asemel on tõenäoline, et sulamid sulatati tsingirikkatest vaskmaakidest, tootes toormoonataolisi metalle.
Kreeka ja Rooma dokumendid näitavad, et moodsa messingist sarnaste sulamite tahtlik tootmine, kasutades 1. sajandi paiku tsinkoksiidirikka maagi kui tsinkoksiidirikka maagi kasutamist. Kalamiini messingist toodeti tsementeerimisprotsessi abil, mille abil vask sulatati tiigblega maapealse segiiniga (või Calamine).
Kõrgetel temperatuuridel pöördub sellises maagis asuv tsink auru poole ja tungib vaske, saades sellega suhteliselt puhta messingi, millel on 17-30% tsingisisu. Seda messingist tootmise meetodit kasutati ligi 2000 aastat kuni 19. sajandi alguseni. Vahetult pärast seda, kui roomlased olid avastanud, kuidas messingist toota, kasutati sulamit mündiks tänapäevase kalkuni piirkondades. See levis peagi kogu Rooma impeeriumis.
5. Tüübid
Brass on üldine termin, mis viitab laiale vask-tsingisulamitele. Tegelikult on EN (Euroopa normi) standardite järgi täpsustatud üle 60 erinevat tüüpi messingist. Nendel sulamitel võib olla lai valik erinevaid kompositsioone, sõltuvalt konkreetse rakenduse jaoks vajalikest omadustest.
6. tootmine
Messingit toodetakse kõige sagedamini vasejäätmete ja tsingi valuplokkide põhjal. Vaske vask valitakse selle lisandite põhjal, kuna vajaliku messingi täpse astme saamiseks soovitakse teatud täiendavaid elemente.
Kuna tsink hakkab keema ja aurustub temperatuuril 1665 ° F (907 ° C), allpool vase sulamistemperatuuri 1981 ° F (1083 ° C) tuleb vask kõigepealt sulada. Pärast sulamist lisatakse tsink messingi klassile sobiva suhtega. Samas kui tsingi kaotuse aurustumiseni on siiski tehtud.
Sel hetkel lisatakse segule kõik muud lisametallid, näiteks plii, alumiinium, räni või arseeni, et luua soovitud sulam. Kui sula sulam on valmis, valatakse see vormidesse, kus see tahkestub suurteks tahvliteks või kangideks. Tihmad - enamasti alfa -beeta messingist - saab kuuma väljapressimise kaudu otse töödelda juhtmeteks, torudeks ja torudeks, mis hõlmab kuumutatud metalli surumist läbi stantsi või kuuma sepistamise.
Kui seda ei kinnitata ega sepistata, kuumutatakse kangid uuesti ja juhitakse läbi teraserullide (protsess, mida tuntakse kuuma veeremise nime all). Tulemuseks on tahvlid paksusega alla poole tolli (<13mm). Pärast jahutamist juhitakse messingist läbi jahvatusmasina või skalperi, mis lõikab metallist õhukese kihi, et eemaldada pinna valamise defektid ja oksiid.
Oksüdeerumise vältimiseks gaasi atmosfääri all kuumutatakse ja veeretatakse uuesti, seda protsessi, mida tuntakse lõõmutamisel enne seda jahedamatel temperatuuridel (külmalt veeremise) uuesti veeremist umbes 0,1 "(2,5 mm) paksuse lehtedeni. Külm veeremisprotsess deformeerub messingist sisemise teraga, mis on palju tugevam ja kõvakeelne metall.
Lõpuks saagib ja nihutatakse lehti, et saada vajalik laius ja pikkus. Kõigile lehtedele, sepistatud ja väljapressifitseeritud messingist materjalidele antakse keemiline vann, tavaliselt üheks vesinikkloriid- ja väävelhappest, et eemaldada musta vaskoksiidi skaala ja tuhmumine.
Jindalai inventari messingist lehed ja paksusega mähised vahemikus 0,05–50 mm ning lõõmutatud, veerand kõva, pool kõva ja täielikku kõva tuju. Saadaval on ka muid tujusid ja sulameid. Saatke oma päring ja me konsulteerime hea meelega teile professionaalselt.
HOSTLINE:+86 18864971774Wechat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E -post:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Veebisait:www.jindalaisteel.com
Postiaeg: 19. detsember 20122