Kui tegemist on kuumuskindlate terasevaludega, peame mainima kuumtöötlust; Kuumatöötluse osas peame rääkima kolmest tööstuslikust tulekahjust, lõõmutamisest, kustutamisest ja karastamisest. Millised on erinevused nende kolme vahel?
(Üks). Lõõmutamise tüübid
1. täielik lõõmutamine ja isotermiline lõõmutamine
Täielikku lõõmutamist nimetatakse ka ümberkristallimise lõõmutamiseks, mida tavaliselt nimetatakse lõõmutamiseks. Seda lõõmutamist kasutatakse peamiselt erinevate süsinikteraste ja hüpoeetoidsete kompositsioonidega legeeritud teraste valamiste, võltsingute ja kuumade rollide jaoks ning seda kasutatakse mõnikord keevitatud struktuuride jaoks. Üldiselt kasutatakse seda mõne ebaolulise tooriku või mõnede toorikute eelneva töötlemise lõpliku kuumtöötlusena.
2. sfääristav lõõmutamine
Spheroidseerivaid lõõmutamist kasutatakse peamiselt hüpereutektoidse süsinikterase ja sulamistööriistade terase jaoks (näiteks terasetüübid, mida kasutatakse lõiketööriistade tootmisel, mõõteriistadel ja hallitustel). Selle peamine eesmärk on vähendada kõvadust, parandada masinaid ja valmistuda järgnevaks kustutamiseks.
3. Stressi kergendus lõõmutamine
Stressi leevendamist nimetatakse ka madala temperatuuriga lõõmutamiseks (või kõrge temperatuuriga karastamiseks). Sellist lõõmutamist kasutatakse peamiselt valandite, sepiste, keevitusosade, kuumade võrratud osade, külma joonistatud osade jms jääkpinge kõrvaldamiseks jne. Kui neid pingeid ei kõrvaldata, põhjustab see teraseosade deformeerumist või pragunemist teatud aja möödudes või järgnevate lõikamisprotsesside ajal.
(Kaks). Kustutamine
Peamised kareduse parandamiseks kasutatavad meetodid on kuumutamine, soojuse säilitamine ja kiire jahutamine. Kõige sagedamini kasutatavad jahutussöötmed on soolvee, vesi ja õli. Soolases vees kustutatud toorikut on kerge kareduse ja sileda pinna saavutamiseks ning see ei ole kalduvus pehmete laikude suhtes, mis ei kustutata, kuid on lihtne põhjustada tooriku tõsist deformatsiooni ja isegi pragunemist. Õli kasutamine niisutava söötmena sobib ainult mõnede sulamteraste või väikeste süsinikterase toorikute kustutamiseks, kus ülejahutatud austeniidi stabiilsus on suhteliselt suur.
(Kolm). Karastus
1. Vähendage rabedust ja kõrvaldage või vähendage sisemist stressi. Pärast kustutamist on terasest osadel suur sisemine stress ja rabedus. Kui neid ei karastata aja jooksul, deformeeruvad terasosad sageli või isegi pragunevad.
2. Hankige tooriku vajalikud mehaanilised omadused. Pärast kustutamist on toorikul kõrge kõvadus ja kõrge rabedus. Erinevate toorikute erinevate jõudlusnõuete täitmiseks saab kõvadust kohandada sobiva karastamise kaudu, vähendades rabeduse ja saada nõutavat sitkust. Plastilisus.
3． Stabiilne tooriku suurus
4. Mõne sulamist terase puhul, mida on lõõmutamisel raske pehmendada, kasutatakse sageli kõrgtemperatuuride karastamist pärast seda, kui ta kustutab (või normaliseerimist), et terasse karbiide korralikult koguda ja vähendada karedust, et hõlbustada lõikamist.
Postiaeg:-10. aprill 20124