Terasetootja

15 aastat tootmiskogemust
Teras

Erinevus kuumvaltsitud ja külmvaltsitud profiilide vahel

Roostevabast terasest profiile saab toota mitmel meetodil ja neil kõigil on erinevad eelised. Ka kuumvaltsitud profiilidel on mõned väga spetsiifilised omadused.

Jindalai Steel Group on spetsialiseerunud kuumvaltsitud profiilidele ja spetsiaalsete terase ja roostevabast terasest profiilide külmvaltsimisele. Saatke oma päring ja me nõustame teid hea meelega professionaalselt.

Profiilide valtsimine võib toimuda kõrgel temperatuuril (kuumvaltsimine) või toatemperatuuril (külmvaltsimine). Temperatuuril on tulemuse seisukohalt oluline roll. Mõlema tootmistehnoloogia abil on võimalik toota roostevabast terasest nii kuumvaltsitud kui ka külmvaltsitud profiile. Mõlema meetodi omadused erinevad aga oluliselt.

Erinevus kuumvaltsitud ja külmvaltsitud profiilide vahel

Kuumvaltsitud profiilid – kui roostevaba teras kuumeneb
Profiilide kuumvaltsimine on pikkade varraste tootmise kõige produktiivsem tehnoloogia. Kui veski on seadistatud ja tootmisprotsessiks valmis, saab see profiile kuumvaltsida suurtes kogustes ja suure tootlikkusega. Üldiselt tõuseb temperatuur üle 1100 kraadi Celsiuse järgi. Seega kuumenevad traditsioonilise „start-stop“ tootmismeetodi jaoks mõeldud toorikud või valtstangid või „lõputu“ valtsimismeetodi jaoks mõeldud valtstraadid selle tasemeni. Mitu valtsimisstatiivi deformeerivad need plastseks. Soovitud valmis kuumvaltsprofiilide geomeetria ja pikkus määravad toormaterjali mõõtmed ja kaalu.
Kuumvaltsimine on pikkade toodete masstootmise klassikaline meetod. Ainult täpsuse ja pinnaviimistluse osas tuleb piirangutega leppida.

Külmvaltsitud profiilid ja nende omadused
Külmvaltsprofiilide tooraineks on valtstraat, mis on pooltoode. Varda läbimõõt sõltub ka lõpptoote ristlõikest. Sarnaselt lõputu kuumvaltsimisega on külmvaltsimine samuti pidev protsess, kuid toatemperatuuril. Tootmismasin juhib traadi läbi erinevate stendide ja loob nii paljude läbimistega soovitud kuju. See protsess vähendab metalli teralisust, materjal muutub kõvemaks ning pind siledamaks ja läikivamaks.
Väga keerukate profiilide puhul võib osutuda vajalikuks mitmekordne valtsimisprotsess. Sellisel juhul peame profiilid enne uuesti valtsimist lõõmutama.
See tehnoloogia võimaldab toota kitsaste tolerantsidega profiile. See on ideaalne tootmismeetod väikeste ja keskmise suurusega külmvaltsitud roostevabast terasest eriprofiilide tootmiseks.

Mõlemal tehnoloogial on oma eripärad ning eelised ja puudused:

Kuumvaltsimine Külmvaltsimine
Tootlikkus Väga kõrge Väga kõrge
Sektsioonide vahemik Väga kõrge Väga kõrge
Mõõtmete vahemik Väga kõrge Piiratud
Materjalide valik Väga kõrge Kõrge
Lati pikkus Standardpikkustes, aga saadaval ka rullides Standardpikkustes, aga saadaval ka rullides
Minimaalne kogus Kõrge Madal
Kulude seadistamine Väga kõrge Kõrge
Tarneajad 3–4 kuud 3–4 kuud
Rajatise suurus Väga suur, kuni 1 kilomeetri pikkune Kompaktne
Mõõtmete täpsus Madal Väga kõrge
Pinna kvaliteet Karm Väga hea
Profiili hind Madala kuni keskmise hinnaga Keskmise kuni kõrge hinnaga

Erinevad roostevabast terasest klassid kuumvaltsitud ja külmvaltsitud profiilide jaoks
Populaarsed austeniitse roostevaba terase klassid 304, vastavalt 304L, samuti 316 või 316L ja 316Ti sobivad kuum- või külmvaltsitud profiilide tootmiseks. See tagab roostevabast terasest profiilide kättesaadavuse turul. Mõned roostevabast terasest klassid kaotavad kuumutamisel oma iseloomulikud eelised ja seetõttu võib lõpptootel olla muid soovimatuid omadusi. Teised materjalid võivad olla liiga kõvad ja sitked, mistõttu on mehaaniline külmdeformatsioon toatemperatuuril valtsimise teel võimatu.

INFOLIIN:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-POST:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   VEEBILEHT:www.jindalaisteel.com 


Postituse aeg: 19. detsember 2022