Küünarnuki spetsifikatsioon
| Tooted | Küünarnukk, painutage võrdselt /vähendage tee, kontsentriline /ekstsentriline reduktor, kork | |
| Suurus | Õmblusteta (SMLS) küünarnukid: 1/2 "-24", DN15-DN600 Tagumiku keevitatud küünarnukid (õmblus): 24 ”-72", DN600-DN1800 | |
| Tüüp | LR 30,45,60,90,180 kraadi SR 30,45,60,90,180 kraadi 1,0D, 1,5D, 2,0D, 2,5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7d-40d. | |
| Paksus | SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Standard | ASME, ANSI B16.9; | |
| DIN2605,2615,2616,2617, | ||
| JIS B2311, 2312 2313; | ||
| EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
| Materiaalne | ASTM | Süsinikteras (ASTM A234WPB ,, A234WPC, A420WPL6. |
| Roostevaba teras (ASTM A403 WP304,304L, 316,316L, 321. 1CR18ni9ti, 00CR19NI10,00,00CR17NI14MO2, ECT.) | ||
| Legeeritud teras: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
| Ain | Süsinikteras: ST37.0, ST35,8, ST45.8 | |
| Roostevaba teras: 1.4301,1,4306,1,4401,1,4571 | ||
| Legeeriteel: 1,7335,1,7380,1,0488 (1,0566) | ||
| Jis | Süsinikteras: PG370, PT410 | |
| Roostevaba teras: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| Sulami teras: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
| GB | 10#, 20#, 20G, 23G, 20R, Q235, 16MN, 16MNR, 1CR5MO, 12CRMO, 12CRMOG, 12CR1MO | |
| Pinnatöötlus | Läbipaistev õli, roostekindel must õli või kuum tsingitud | |
| Pakkimine | Metsalistel juhtudel või kaubaalustel või klientide nõuetel | |
| Rakendused | Nafta, kemikaal, masinad, katla, elektrienergia, laevaehitus, paberitootmine, ehitamine jne | |
| Atesteerimine | API CE ISO | |
| Minerand | 5 tükk | |
| Tarneaeg | 7-15 päevaPärast täiustatud makse saamist | |
| Makseperiood | T/t, LC jne | |
| Kaubandusaeg | FOB, CIF, CFR, Exw | |
Kolm küünarnukkide valmistamismeetodit:
lHOT vajutamine
Vajalik on surumasin, südamiku hallitus ja kütteseadmed. Toru tühi pärast ümberlükkamist on tuumavormile varrukas. See lükatakse, kuumutatakse ja kujundatakse samal ajal. Sellisel * -l on kiire tootmiskiirus ja see sobib partii tootmiseks. Küünarnukid on ilusad välimuse ja paksusega.
lTembeldamine
Erinevate materjalide kohaselt saab toru tühjaks välimise vormi tühjaks panna külma pressimise või kuuma pressimise. Pärast ülemise ja alumise vormi kombineerimist liigub toru tühjaks sisemise vormi ja välimise vormi vahel reserveeritud vahepinda, et vormimisprotsess lõpule viia.
lKeskmise plaadi keevitamine
Keskmise plaadi keevitamine on suunatud suurte küünarnukkide tootmisele. Lõika kõigepealt kaks keskmist plaati ja suruge need seejärel pressiga poole küünarnuki profiilist ja keevitage kaks profiili kokku. Sel viisil on küünarnukis kaks keevisõmblust. Seetõttu tuleb pärast valmistamist keevisõmblusi standardile vastamiseks testida.
