Küünarnuki spetsifikatsioon
| Tooted | Küünarnukk, võrdne painutus/vähendada tee, kontsentriline/ekstsentriline reduktor, kork | |
| Suurus | Õmblusteta (SMLS) küünarnukid: 1/2"-24", DN15-DN600 Põkkkeevitatud põlved (õmblus): 24"-72", DN600-DN1800 | |
| Tüüp | LR 30,45,60,90,180 kraadi SR 30,45,60,90,180 kraadi 1,0D, 1,5D, 2,0D, 2,5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D. | |
| Paksus | SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Standardne | ASME,ANSI B16.9; | |
| DIN2605,2615,2616,2617, | ||
| JIS B2311,2312,2313; | ||
| EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
| Materjal | ASTM | Süsinikteras (ASTM A234WPB,,A234WPC,A420WPL6. |
| Roostevaba teras (ASTM A403 WP304,304L,316,316L,321.1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10,00Cr17Ni14Mo2 jne) | ||
| Legeerteras: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
| DIN | Süsinikteras: St37.0, St35.8, St45.8 | |
| Roostevaba teras: 1,4301, 1,4306, 1,4401, 1,4571 | ||
| Legeerteras: 1,7335, 1,7380, 1,0488 (1,0566) | ||
| JIS | Süsinikteras: PG370, PT410 | |
| Roostevaba teras: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| Legeerteras: PA22,PA23,PA24,PA25,PL380 | ||
| GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Pinnatöötlus | Läbipaistev õli, roostekindel must õli või kuumtsingitud | |
| Pakkimine | Puitkastides või alustel või vastavalt kliendi soovile | |
| Rakendused | Nafta, keemia, masinad, boilerid, elektrienergia, laevaehitus, paberi tootmine, ehitus jne | |
| Sertifitseerimine | API CE ISO | |
| Minimaalne tellimus | 5 tükki | |
| Tarneaeg | 7-15 päevapärast ettemaksu laekumist | |
| Maksetähtaeg | T/T, LC jne | |
| Kaubandustähtaeg | FOB, CIF, CFR, EXW | |
Kolm küünarnukkide valmistamismeetodit:
lHot vajutades
Vaja on surumasinat, südamikuvormi ja kütteseadmeid. Toru toorik pärast tühjendamist kinnitatakse südamikuvormi külge. Seda lükatakse, kuumutatakse ja vormitakse samal ajal. Selline * on kiire tootmiskiirusega ja sobib partii tootmiseks. Toodetud küünarnukid on ilusa välimusega ja ühtlase paksusega.
lTembeldamine
Vastavalt erinevatele materjalidele saab toru tooriku välimisse vormi panemiseks valida külmpressimise või kuumpressimise. Pärast ülemise ja alumise vormi ühendamist liigub toru toorik pressi tõuke all piki sisemise vormi ja välimise vormi vahele jäävat pilu, et vormimisprotsess lõpule viia.
lKeskmise plaadi keevitamine
Keskmise plaadi keevitamine on suunatud suurte põlvede tootmisele. Esmalt lõigake kaks keskmist plaati ja seejärel suruge need pressi abil pooleks põlveprofiilist ning seejärel keevitage need kaks profiili kokku. Sel viisil on põlvel kaks keevisõmblust. Seetõttu tuleb keevisõmblusi pärast valmistamist testida, et need vastaksid standardile.
