Küünarnuki spetsifikatsioon
| Tooted | Küünarnukk, painutatud võrdne/vähendatud T-liitmik, kontsentriline/ekstsentriline reduktor, kork | |
| Suurus | Õmblusteta (SMLS) küünarnukid: 1/2"-24", DN15-DN600 Keevitatud põlved (õmblus): 24”-72”, DN600-DN1800 | |
| Tüüp | LR 30, 45, 60, 90, 180 kraadi SR 30, 45, 60, 90, 180 kraadi 1,0D, 1,5D, 2,0D, 2,5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D. | |
| Paksus | SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Standardne | ASME, ANSI B16.9; | |
| DIN2605, 2615, 2616, 2617 | ||
| JIS B2311, 2312, 2313; | ||
| EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
| Materjal | ASTM | Süsinikteras (ASTM A234WPB, A234WPC, A420WPL6. |
| Roostevaba teras (ASTM A403 WP304, 304L, 316, 316L, 321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10, 00Cr17Ni14Mo2 jne.) | ||
| Legeerteras: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
| DIN | Süsinikteras: St37.0, St35.8, St45.8 | |
| Roostevaba teras: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 | ||
| Legeerteras: 1,7335, 1,7380, 1,0488 (1,0566) | ||
| JIS | Süsinikteras: PG370, PT410 | |
| Roostevaba teras: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| Legeerteras: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
| GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Pinnatöötlus | Läbipaistev õli, roostekindel must õli või kuumtsingitud | |
| Pakkimine | Puidust kastides või kaubaalustel või vastavalt klientide vajadustele | |
| Rakendused | Nafta, keemia, masinad, katlad, elektrienergia, laevaehitus, paberitootmine, ehitus jne | |
| Sertifitseerimine | API CE ISO | |
| Minimaalne tellimus | 5 tükki | |
| Tarneaeg | 7-15 päevapärast ettemaksu laekumist | |
| Maksetähtaeg | T/T, LC jne | |
| Kaubandustermin | FOB, CIF, CFR, EXW | |
Kolm küünarnukkide valmistamismeetodit:
lHmitte vajutades
Vaja on pressimismasinat, südamiku vormi ja kütteseadmeid. Pärast tühjendamist asetatakse torutoorik südamiku vormi hülsi. Seda surutakse, kuumutatakse ja vormitakse samaaegselt. Selline * on kiire tootmiskiirusega ja sobib partiitootmiseks. Valmistatud küünarnukid on ilusa välimusega ja ühtlase paksusega.
lTembeldamine
Erinevatest materjalidest lähtuvalt saab tooriku välisvormi asetamiseks valida külmpressimise või kuumpressimise. Pärast ülemise ja alumise vormi ühendamist liigub toorik pressi surve all mööda sisemise ja välimise vormi vahelist tühimikku, et vormimisprotsess lõpule viia.
lKeskmise plaadi keevitamine
Keskmise suurusega plaatide keevitamine on mõeldud suurte põlvede tootmiseks. Esmalt lõigatakse kaks keskmise suurusega plaati, seejärel surutakse need pressiga pooleks põlveprofiiliks ja keevitatakse seejärel kaks profiili kokku. Sel viisil on põlvel kaks keevisõmblust. Seetõttu tuleb pärast valmistamist keevisõmblusi standardile vastavuse kontrollimiseks testida.
